Alhoewol't elkgrafytelektrodeis in avansearre stik apparatuer en in poerbêste kontrôle systeem, it moat noch wurde eksploitearre neffens produksje betingsten en werklike betingsten.Dêrom hawwe minsken wurke oan it optimalisearjen fan de produksje-effisjinsje fan grafytelektroden.Graphite electrode steelmaking is evoluearre út in lege kosten smelting metoade dy't kin allinnich produsearje in lyts bedrach fan kommersjele grade stiel nei in smelting technology dy't kin produsearje in ferskaat oan graden en hege kwaliteit stiel.

Krekt sa't elke stielmole oars is en it APAPT oan spesifike produksjebetingsten lykas ferfier en krêftbetingsten, is elke grafytelektrode oars.Operators binne fan doel om te foldwaan oan spesifike prosesnoarmen, sadat se har eigen produksjemetoaden oanpasse oan lokale of merkomstannichheden.Dit betsjut net dat graphite-elektrode steelmaking hat gjin takomst.Yn tsjinstelling hawwe ûntwerpers fan grafytelektroden in ferskaat oan grafytelektroden ûntwikkele om te ferbetterjengrafytelektrodesteelmaking, in protte dêrfan binne ynstallearre of eksploitearre.

Feed kontrôle

De kosten fan lading (skroot, direkte fermindere izer, hyt izer) kin de wichtichste faktor wêze dy't de kosten fan grafytelektrodestaalproduksje beynfloedet.Dêrom feroarje in protte grafytelektrodefabrikanten om bepaalde produktkwaliteit te krijen en bettere produksjekosten te sykjen, ôfwikseljend de oplaadmodus feroarje.

EAF proses en BOF technology

Sadree't de oven is fol mei hyt metaal, begjint de top daliks soerstof te blazen om it smelte stiel te dekarbonisearjen.Nei't de dekarbonisaasjefaze foltôge is, wurdt it soerstofgewear fluch út 'e oven fuortsmiten en de elektroden binne fuortendaliks op it plak.Foegje kontinu DRI-koelvloeistof ta oan stroomfoarsjenning.De twadde etappe is de raffinaazjetechnyk en de oven is de twadde etappe.Dêrom wurdt de posysje fan 'e grafytelektrode oanpast foar de twadde oven, en it stiel kin allinich produsearre wurde nei't it raffinearjen yn' e oven is foltôge.