China HP Graphite Electrode fabrikanten en leveransiers |HEBEI YUNAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

HP Graphite elektrodes

HP grafytelektroden-brûkt yn EAF-smelten / LF-raffinaazje by stielproduksje

Plak fan komôf: Hebei, Sina (Fastlân)
Type: Elektrodeblok
Applikaasje: Steel Making / Smelting Steel
Lingte: 1600~2700mm
Grade: HP
Wjerstân (μΩ.m): <6.2
Skynbere tichtens (g/cm³): >1,67
Termyske útwreiding (100-600 ℃) x 10-6/℃: <2.0
Flexural Strength (Mpa):> 10,5
ASH: 0,3% max
Nippel type: 3TPI / 4TPI / 4TPIL
Raw Materiaal: Needle Petroleum Coke
Superioriteit: Low Consumption Rate
Kleur: Swart Griis
Diameter: 300mm, 400mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 700mm

Kategory:oaren
Stipe:david@yncarbon.Com

Stjoer Inquiry Chat no!

Produkt Detail

Produkt Tags

Troch syn treflike fysike en meganyske eigenskippen kinne grafytelektroden foldwaan oan ferskate spesjale easken, lykas wurkjen ûnder hege temperatuer en fakuümbetingsten.

It produksjeproses fan grafytelektroden omfettet oer it generaal: grûnstof (wol) → batching → kneading → extrusion moulding → hege temperatuer sintering (1550 ~ 1700 ° C) + waarmte behanneling (1100 ~ 1200 ° C) + finishing.
1. Wol foarbehanneling: fuortsmite de ûnreinheden yn 'e wol.De wichtichste metoade fan ûnreinheden is it brûken fan wetter waskjen of alkali waskjen.
2. Yngrediïnten: Foegje in bepaalde bedrach fan kwartsân by it kneadjen, en set de mingde grûnstoffen yn 'e kneading-apparatuer foar kneading.
3. Kneading: Set de mingde grûnstoffen yn it sintrum fan 'e grafyt-ekstruder, en dan kneadje en ekstrudearje de kneadde grûnstoffen om se yn' e grafytfoarm te foarmjen.
4. Roasting: Burn de mingde materiaal mei houtskoal yn reade waarmte of combustible stoffen lykas koalstof swart en houtskoal poeder, en dan fier it folgjende proses.
5. Finishing: Nei't de skimmel foarme is, moat it knipt wurde, laske, poliisde en oare prosessen.
6. Ferpakking: Schimmels moatte wurde kontrolearre (ynklusyf skjinens en oft der skea en krassen, ensfh) en sortearre en steapele foardat se kinne wurde opslein yn it pakhús.

As in metallurgysk oven fjoerwurk materiaal, grafyt elektroden wurde in soad brûkt yn elektryske arc ovens, carbonization ovens en rotary ovens, ensfh, en benammen spylje in beskermjende rol yn smelten, benammen yn koalstof stielen smelten.

De funksjes fan 'e karbonisaasjeladingslaach binne: om de lading te beskermjen tsjin oksidaasje by hege temperatueren, sadat de metalen eleminten yn' e slag net ferdampje;om de karbothermyske reduksjereaksje yn 'e smelte steat te behâlden, om te soargjen dat de lading op 'e optimale temperatuer en tiid smelt wurdt.
De wichtichste funksje fan 'e elektryske bôgeofen is it ynfieren fan in elektryske bôge yn' e lading om it smelte koalstofstielmateriaal yn in metalen alloy te smelten.It elektrodesmateriaal fan elektryske bôgeofen is oer it generaal grafytelektrode, anode en katodegrafyt.
Karbonisaasjeofen: houtskoal wurdt ferbaarnd yn 'e oven om koalstof en soerstof te generearjen, en it oanmakke rookgas komt nei it koeljen yn' e smelte swimbad, en it smelte stiel wurdt tagelyk nei bûten ôflitten.
Rotary Kiln: In reduksjeofen wurdt brûkt yn it smeltproses foar it smelten fan metalen of alloys.